隨著科學技術的不斷進步，各種機械設備對于零件精度的要求越來越高，同時伴隨經(jīng)濟的發(fā)展，制造業(yè)的市場競爭日益激烈，制造行業(yè)想要在市場中站穩(wěn)腳步，不斷發(fā)展，就必須提高自身產(chǎn)品的質量。大力發(fā)展現(xiàn)代化機械制造工藝精密化加工技術是提高機械加工產(chǎn)品質量的關鍵措施，所以制造業(yè)要想在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟，提高市場競爭力，就必須對精密加工技術展開深入的研究。

 

一、機械設計制造工藝的概況

 

現(xiàn)階段我國的機械設計制造工藝主要是通過機器設備采取切削、銑削、鉆、磨等加工方式，對零件毛坯進行加工，較終使毛坯達到設計要求，用于生產(chǎn)。傳統(tǒng)的機器設備在控制零件尺寸精度以及整體質量方面還有所欠缺。隨著現(xiàn)代化機械加工技術的發(fā)展，更多先進的機械加工技術應用到機械制造當中，其中精密化的機械加工技術和高精密的大理石平臺可以有效提高機械零件的表面質量和尺寸精度。進行精密化機械加工技術研究就需要從機械制造設備方面入手，只有不斷改善機械設備的工作性能和設備自身的精度，才能從根本上減少零件加工過程中的誤差。此外，現(xiàn)代化的機械加工設備還與電氣控制技術融合，電氣控制代替人工控制，也是提高機械加工精度的有效措施。

 

二、現(xiàn)代精密加工技術種類

 

1、納米技術

 

納米技術是融合了工程技術、物理學以及其他高新學科的現(xiàn)代化加工技術。隨著我國現(xiàn)代化機械加工技術的發(fā)展，我國的納米技術也取得了一系列的成就，比如現(xiàn)代的機械加工設備已經(jīng)可以在硅片上加工出納米級的線條，這不僅有利于機械加工制造行業(yè)的發(fā)展同時對于我國信息技術、電子技術的發(fā)展也起到了積極作用，利用納米加工技術，可以顯著提高信息儲備工作和電子產(chǎn)品加工與制造工作的質量。

 

2、超精密研磨技術

 

目前，超精密研磨技術在各種集成電路板的加工制造中的應用比較廣泛，現(xiàn)代化的產(chǎn)品對于零件的加工精度要求非常高，傳統(tǒng)的研磨、拋光技術已經(jīng)無法滿足加工需求，因此，超精密的研磨加工技術應運而生。隨著加工制造技術的不斷發(fā)展，超精密研磨技術也在不斷優(yōu)化與提高，例如，在如今的超精密加工技術中已經(jīng)拓展出了一種彈性發(fā)射的加工技術，應用原子級別的加工方式，進一步提高了機械加工的精度，推動了我國機械制造行業(yè)的發(fā)展。

 

3、模具技術

 

機械制造行業(yè)的加工方式有很多種，除了對零件直接進行機械加工之外，還可以通過模具成型的方式完成零件的加工工作。目前，許多電氣設備中的關鍵零件都是通過模具加工的方式制造而成的，為了提高零件的精度，就需要對模具進行優(yōu)化和改進，提高模具的加工精度。通過精密化加工技術對模具的精度加以改進，進而提高零件的尺寸精度與表面質量，使設備的性能得到進一步的提高。